一套优质铝（Al)材挤压模具，不仅要有好的加工设备和熟练的挤压模具制造工人，另外一个非常重要的因素(factor)就是要有好的挤压模具设计。对于比较复杂的挤压模具，模具设计的好坏占模具质量的85%，一个的模挤压具设计是：在满足客户要求的前提下，加工成本低，加工难度小，加工时间短，模具能够在最短的时间内生产(Produce)出合格的制品来。要做到这一点，不仅仅要完全领会客户要求，还要求模具办公室装修设计师对挤压机，挤压模具结构和加工工艺以及本厂的加工能力等要有所了解，因此，作为挤压模具设计师，要想提高挤压模具设计水平，应做到以下几点：

一：多阅读相关书籍和杂志，要学会站在别人的肩膀上去摘苹果，作为一个挤压模具办公室装修设计师，除必要的模具设计手册外，还要阅读一些其他的书籍及模具杂志，从中了解模具发展的最新的动态。工业铝材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。执行标准按GB/T5237.1-2004。经过大量的理论与实践证明(zhèng míng)，以下几本图书对学习挤压模具设计有很在的帮助：

铝挤压模具（称号：工业之母）设计专业资料汇总，这本书是山东铝材网自己整理制作的，里面收集了大量各种类型模具设计的实例，是一本不可多得的实用的资料；
刘静安新书推荐：轻合金挤压工模具手册纸质版，这本书是近年刘静安老师关于挤压模具设计制作与维修的一本新书，其中包含大量挤压模具设计维修实例，设计理论方法，是近年来一本比较经典的关于铝型材挤压模具的书籍。

铝（Al)型材挤压模具设计制造使用及维修，这本书是侧重挤压模具设计理论的，是刘静安老师的经典之作，虽然很多人对此书颇有微辞，但我认为我们看书要像看人一样多看其精华部分，一本书几百页难免有重复和不实用的地方，对于这种现象我们学习的人完全可以视而不见，只取其精华；

铝（Al)合金挤压工模具（称号：工业之母）典型图册，这本书主要是一些挤压模具设计的经典图例，里面几乎涵盖了所有类型的挤压模具设计图例，包括散热器，建材，工业材，隔热型材等；
铝型材工模具设计与生产工艺优化，这本书是刘静安老师早年的一本书，这本书是内部发行的，书的页数不多，但是内容很经典，特别是对于各种合金(alloy)的挤压工艺和模具设计都有比较详细(xiáng xì)的介绍；

铝（Al)合金口琴管、散热器、一模多孔等挤压模具及工艺资料(Means)汇总，这本书也是山东铝材网自己整理制作的，是关于一些有难度（difficulty)的挤压工艺和模具设计的精品资料；
铝（Al)型材挤压工艺精品资料汇总，学习模具设计必须要知道一些铝型材挤压工艺，这本书是山东铝材网自己整理制作的，是关于各种合金(alloy)挤压工艺的实用资料；

铝型材挤压模具维修培训及学习资料，说到模具设计不得不说说修模，不懂修模的设计师不是好的设计师，当然不懂点设计的修模也不会是一个好的修模师傅。

二：注意观察那些正在生产或者已经成功的铝材挤压模具（称号：工业之母），学习别人的成功经验吸取失败的教训。

三：对于以前设计过的模具（称号：工业之母），亦应认真对待，因为时间与认识上的原因，当时认为合理的设计，经过生产实践的验证也一定会有改善的地方。汽车铝材轿车全铝车身比原钢材制品轻40%以上，汽车铝合金车轮减重可达50%左右。汽车轻量化的需求使得铝合金的发展面临一个更广阔的空间，据专家预测，汽车材料铝化率达到60%以上在经济上是可取的。据此推测，未来汽车的铝化极限可达30%～50%或以上。新的汽车铝材开发与应用集中在三个方面，其一，车身、车架全铝化及大型铝合金型材的开发应用。其二，防冲挡及车门刚性结构的全铝化。其三，转动部分零部件的全铝化。

四：对自己设计的挤压模具要全过程(guò chéng)跟踪调查，在交出设计装修方案后，要与工厂多沟通，了解(Find out)加工过程及制造使用的情况，试模时要亲自参加(cān jiā)，模具即使放产了，也要常常跟踪其使用情况。

五：了解本公司挤压机及模具、垫、套规格，为了保证型材出料质量考虑设计合理的工装。

六：熟悉挤压模具（称号：工业之母）的加工工艺及加工流程(liú chéng)，下车间了解挤压工艺，认识每种设备的特点、适应性以及局限性。

七：熟悉常用铝合金(alloy)材料的成型性能。多些了解合金成份对模具（称号：工业之母）设计的影响。

八：时刻关注挤压模具行业的发展动态，研究一些特殊模具结构，了解(Find out)最新的挤压模具技术。铝支架商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。

九：勤劳手记及总结，对自己认为典型及的模具设计图要分类保存，每套模都应有一个分析经验，总结得失的过程，如此才能不断提高模具设计水平。

十：勤学多问，厚积而薄发，经常和挤压模具制作和修模师傅甚至于挤压车间现场的操作人员进行交流与沟通，听取他们对自己设计的模具的意见。