铝合金电力电缆是指采用ASTM 800-05 标准中8000 系列铝合金材料(Material)为导体，该导体材料是在电工铝中根据AA8000系导体铝合金的配方要求加入了微量合金元素，通过合金化工艺技术熔炼(smelt)，经连铸（方法:传统的模铸法和连续铸钢法)连轧工艺加工，使得铝合金导体的电气性能保持纯铝的优异性能，机械性能大幅提高，彻底解决了纯铝导体的延伸率(δ)低、抗拉强度差，抗压蠕变性能、防腐性能、柔韧性差等问题(Emerson)，确保了电缆长期安全运行的稳定（解释:稳固安定；没有变动)性。铝支架商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。导体铝合金的问世是电缆导体材料的重大技术突破，引发了导体材料的一场革命。

铝（Al)合金电缆（Cable)自1968年投入应用，在配套的铝合金电缆专用铝合金连接器共同作用下，在北美等创造了安全、无事故运行近50年的成功应用历史。

北美成熟的铝（Al)合金电缆（Cable)技术和产品进入中国市场(shì chǎng)经历了近八年的抵触、质疑、了解(Find out)、接受几个阶段后，现已在中国形成了一个新兴的电缆产业，铝合金(熔点660℃)电缆市场在快速发展，市场前景诱人。有专家预计，未来5年，我国的铝合金电缆市场将形成超过3000亿元的市场规模。这被认为是中国电缆市场亟待开发的"金矿"。

但众人的注意力和兴趣似乎只关注到铝合金(熔点660℃)(alloy)电缆（Cable)本身有众多优势及价值上，却都忽略了一个最重要的问题(Emerson)，就是电缆的连接安全。铝支架商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。众所周知，电缆的运行安全问题，通常都出在电缆的连接上。
国内有关铝合金(熔点660℃)(alloy)电缆（Cable)的宣传，基本都是给客户重点强调(qiáng diào)北美等的铝合金电缆安全、无事故运行近50年的成功应用历史，而从不向客户说明北美等在使用铝合金电缆时，是同时配套使用铝合金电缆专用铝合金连接器这一重要的事实。铝合金电缆生产厂家或经销商为何刻意回避或是有意隐瞒配套连接端子及附件问题？让我们一起来揭开问题真相。

安全、无隐患地应用铝（Al)合金电缆，就必须面对并认真解决铝合金(熔点660℃)电缆的连接技术及配套连接产品的的问题。正确的连接方案是：首先，铝合金电缆的应用，在连接时应采用与所连接的铝合金电缆相同化学成分，电气、物理、机械、抗压蠕变等性能一致的铝合金铜专用连接器，这样铝合金电缆与连接器的性能一致，才能达到完美连接，真正实现使用铝合金电缆的优势和价值。其次，专用铝合金铜连接端子用于连接终端设备(shèbèi)的铜连接端，在连接尺寸、电气性能上要完全与连接终端设备的尺寸、性能匹配，不再需要转接铜牌等方式多道转接，保证与终端的安全连接。这样就可彻底杜绝、避免因端子没有办法与终端匹配而消磨端子连接面等野蛮施工带来的安全隐患。再就是，专用铝合金铜连接端子及其它附件，其连接铝合金电缆的铝合金端的内径与电缆导体外径要零公差配合，减少压接工具压力需求。端子外径与传统压接铜缆的工具匹配，工程施工不再使用铝合金电缆压接专用工具，直接使用铜缆压接工具，与铜缆压接一样方便、可靠，方便规范施工，有效地提高电缆连接施工质量。

目前国内铝合金电缆（Cable)在应用中的现状是：之前因无铝合金电缆技术和产品(Product)，就更谈不上有相应的连接技术及配套产品。铝支架商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。又因铝合金电缆生产(Produce)厂家本身无力开展与铝合金电缆配套的连接技术及连接器相关研究，以至铝合金电缆在国内推广应用时，都明知不妥，但还是采用了原用于铝电缆的铜铝过渡端子做为连接器用于铝合金电缆的连接这一错误的连接解决方案。铝合金电缆初来乍到，是新产品，用户也不清楚应该要有配套的铝合金电缆专用连接器问题，从此国内铝合金电缆的应用在电缆连接上都延用了这种不科学、不正确的错误连接解决方案，使铝合金电缆的应用留下了安全隐患。