1. 注胶时更佳环境温度应当控制（control)在20—30℃之间，铝型材和环境的极限温度18—35℃，环境相对湿度<85%。

2. 注胶铝（Al)型材槽口两端需用耐高温单面胶带（最经济(jīng jì)适用的是美纹纸）封好，并封口应略高于铝型材槽口上端为宜。纺织铝配件对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面质量。铝支架易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。 应用极为广泛。

3. 铝（Al)型材的注胶槽内应清洁（防止受油脂、石墨(化学式C )、附粉沫等感染）、干燥、没有碱和盐等，否则会影响(influence)到隔热胶与铝铝型材的黏着性，因此在加工和搬运未注胶的铝型材时要特别注意出现上述情况(Condition)。

4. 如果注胶后发现纵向剪切不足时，应当考虑（consider)使用打齿机（也称之为开齿机），在槽口内的锁点上打出均匀（jūn yún)的波纹或锯齿，可以提高铝（Al)型材的纵剪值。

5. 使用隔热胶时要注意(attention)铝（Al)材表面处理(chǔ lǐ)方式方法和粉末的种类，这些因素(factor)往往影响到与隔热胶的相容性好坏。从浇注式隔热铝型材的槽口结构分析(Analyse)，以及我们的试验数据（data)看，注胶式隔热铝型材的横向抗拉性能主要决定于隔热胶的强度（strength)和槽口的大小，而相容性影响隔热铝型材的纵向抗剪性能。尤其高温剪切试验最能反映聚氨酯隔热材料和铝合金(alloy)铝型材表面相容性的好坏，建议铝铝型材表面做皱纹涂层、氟(fluorine)碳(C)涂层或电泳涂层处理时应当做高温剪切试验。

6. 已开封的隔热胶，长期不用时应充入干燥空气或氮气密封保存，防止受潮。

7. 当隔热胶和铝材温度（temperature)相差比较大时，其固化时间和固化后的各项性能指标（target aim)也会受到不同程度的影响(influence)。为保证最终隔热铝型材的几何尺寸，浇注后的隔热铝型材至少经过20 min左右的时间固化，硬度达到68度以上才能筛除金属桥；

8.切除临时金属桥时，应避免发生切口太深、不规则等损坏结构现象(如图1所示)，也应避免发生未完全切除金属临时桥的情况(如图2所示)。铝支架商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。

9. 隔热胶具有优越的可加工性能。它可以承受常见的加工方式方法，但我们建议尽量使用钻孔和打磨等加工方式而非冲孔。如有可能（maybe)，应尽量避免在浇注槽胶体中心开槽，防止形成热量传导的途径。

10. 在使用隔热胶浇注铝型材之前必须先了解(Find out)胶水(glue)的使用说明书。